Guia de funcionament de la màquina de fre de metall CNC
1. Abans de l'operació per comprovar el mantenedor de fuites, la fulla no està segura, el cablejat d'alimentació no és precís. La funció de fre metàl·lic CNC és gran i adaptable, que és la nostra premissa. L'aïllament dels components elèctrics no és impecable. Les parts de la transmissió no estan blindades. El cos no és un manteniment zero (aterratge) fiable. Reconeixeu que no hi ha cap problema abans d'utilitzar-lo.
2. Abans d'utilitzar, ha d'estar buit per intentar funcionar. Per no reconèixer cap anomalia abans de començar les operacions oficialment, el fre de xapa CNC ha de passar per una depuració raonable abans de poder-lo utilitzar.
3. En plegar xapa, la placa metàl·lica s'ha de col·locar suaument. Quan el control lliscant comença a moure's cap avall, la matriu superior cap avall, fixeu la placa metàl·lica per doblegar-la. No processeu plaques metàl·liques més enllà del gruix nominal o massa dures.
4. Quan doblegueu una placa metàl·lica curta, presteu atenció a subjectar el material de la placa, per evitar la lesió de la vora de l'ordit.
5. Quan es doblega una placa metàl·lica llarga, dues persones haurien d'operar, la segona escolta l'ordre, la cooperació, l'harmonia, la seguretat primer.
6. Durant el treball de la premsa dobladora automatitzada, està prohibit ajustar, reparar i netejar.
7. Substituïu el motlle i repareu-lo, primer apagueu-lo després de la substitució. La plegadora CNC amb una bona coordinació general pot augmentar la seva funció general. La placa metàl·lica processada s'ha de col·locar ordenadament i els residus generats pel processament han d'estar organitzats i nets. Un cop finalitzat el processament, estireu la porta i apagueu-la, tanqueu la caixa de la porta abans de desenganxar-la.
Comprovació i manteniment del fre metàl·lic CNC
1. La màquina nova s'ha de canviar dins d'un mes després del treball, i després un cop a l'any, cada canvi d'oli ha de netejar el dipòsit d'oli.
2. L'oli hidràulic utilitzat a la màquina de doblegar és 46 oli hidràulic o 32 oli hidràulic, segons la situació real.
3. La inspecció mensual del nivell d'oli del dipòsit d'oli, com ara el manteniment del sistema hidràulic, també s'ha de comprovar després que el nivell d'oli sota la finestra d'oli s'hagi d'omplir d'oli hidràulic.
4. La temperatura de l'oli del sistema ha d'estar entre 35 ℃ ~ 60 ℃, no més de 70 ℃, per exemple, massa alta provocarà un deteriorament de la qualitat de l'oli i danys als accessoris.
5. El filtre s'ha de substituir o netejar a fons a cada canvi d'oli.
6. Les màquines eina amb alarmes relacionades o la qualitat de l'oli no està neta i s'han de substituir altres anomalies del filtre.
7. Després d'un mes d'ús de la màquina nova, comproveu si hi ha deformació al corbat de cada tub d'oli. Si hi ha alguna anormalitat, s'ha de substituir. Després de dos mesos d'ús, cal estrènyer la connexió de tots els accessoris. S'ha d'apagar quan es fa aquest treball, sense pressió al sistema.
8. Neteja mensual dels components hidràulics (substrat, vàlvula, motor, etc.), el millor és afegir un escut protector al sistema hidràulic per evitar que la brutícia entri al sistema, no pot utilitzar agents de neteja.
RAUMAX és un dels 10 principals fabricants de frens de premsa de la Xina, no només fabriquen fre de premsa de 100 tones / fre de premsa de 200 tones / fre de xapa CNC i fre de premsa hidràulica NC, sinó que també té una cisalla de guillotina i un petit ferro hidràulic, una màquina de tall per làser de fibra.